Provádíme:

  •  Záruční i pozáruční servis deskových tepelných výměníků od výrobců: Alfa Laval, Fischer, GEA, Tranter, Swep, Sondex, APV, API S. B. (Sigma), Funke, Thermowave, Tenez, SPX, Vicarb a další.
  • Průtokové chemické čištění výměníku (CIP).
  • Dodávku těsnění a desek OEM přímo z výroby, více ZDE.
  • Přetěsnění výměníku (odborná montáž nového těsnění, sejmutí a likvidace starého těsnění).
  • Výměna poškozených desek.
  • Čištění desek mechanicky tlakovou vodou. 
  • Čištění desek v chemických lázní.
  • Test integrity – kontrola těsnosti výměníku „vodíkovou“ metodou. 

5 výhod testování těsnosti speciálním plynem:

  1. Měření netěsností pomocí formovacího plynu je považováno za jednu z nejpřesnějších metod
  2. Odhalení netěsnosti až do 10-7 mbar.l/s, u měření metodou rozdílu tlaku pouze do 10-3 mbar.l/s
  3. S touto metodou odpadá dlouhé čekání na výsledek měření, samotné měření netrvá ani hodinu
  4. Ekonomičnost
  5. Nejen odhalení již vzniklých netěsností, ale i preventivní kontrola těsnosti

Preventivní testování je nezbytné v rámci akreditačních standardů IFS, HACCP, auditorských kontrol, při dodržování vnitřních směrnic firmy a především pro udržení kvality výroby. Test integrity Enertainex odhalí poškozené těsnění, vlásečnicové trhliny a korozi materiálu dříve, než se z nich stanou nebezpečná místa úniku.

 

  • UV defektoskopické testování desek, UV defektoskopie slouží k nedestruktivnímu testování (NDT) materiálu. Díky této metodě je možné nejen odhalení, ale především přesná lokalizace i těch nejmenších mikrotrhlin a netěsností. Netěsnost je odhalena průsakem spec. penetrační kapaliny, která je zvýrazněna pod UV lampou. Tak je možné přesně identifikovat vadnou desku a nahradit jí deskou novou.